ท่อเคลือบโครเมียมคาร์ไบด์สำหรับการเชื่อมแบบอาร์คสำหรับระบบลำเลียงแบบนิวแมติก

ท่อทนการสึกหรอแบบเสริมผิวแข็งสำหรับระบบลำเลียงเถ้าลอยและระบบลำเลียงแบบนิวแมติกในโรงไฟฟ้า

แนะนำผลิตภัณฑ์

ท่อทนการสึกหรอแบบเสริมผิวแข็งได้รับการออกแบบมาสำหรับระบบลำเลียงในอุตสาหกรรมที่ขนส่งเถ้าลอย ผงถ่าน ฝุ่นแร่ และอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ ในโรงไฟฟ้า ระบบลำเลียงแบบนิวแมติกใช้การไหลของอากาศที่มีแรงดันหรือสุญญากาศเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุแห้งผ่านท่อ การเคลื่อนที่ของอนุภาคอย่างต่อเนื่องสามารถสึกกร่อนผนังท่อได้ทีละน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ข้อศอก ตัวลดขนาด ข้อต่อสามทาง และส่วนที่ทิศทางการไหลของอากาศเปลี่ยนแปลง

ท่อทนการสึกหรอแบบเสริมผิวแข็งผสมผสานฐานเหล็กโครงสร้างเข้ากับชั้นโลหะเสริมผิวแข็งเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสี ฐานเหล็กให้การรองรับทางกล ในขณะที่พื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอช่วยปกป้องพื้นที่สำคัญที่สัมผัสกับการสัมผัสอนุภาคอย่างต่อเนื่อง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ ท่อสามารถผลิตได้ด้วยขนาดที่กำหนดเอง ความหนาของการเคลือบ และการกำหนดค่าการเชื่อมต่อ

ท่อทนการสึกหรอแบบเสริมผิวแข็งเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับการจัดการเถ้าที่เลือกและการใช้งานลำเลียงผงในอุตสาหกรรมที่การสึกหรอของท่อและความถี่ในการบำรุงรักษาเป็นปัจจัยสำคัญ

การใช้งานและประโยชน์

การลำเลียงเถ้าลอยในโรงไฟฟ้า

ใช้ในท่อที่เลือกขนส่งเถ้าลอยแห้งจากระบบรวบรวมไปยังไซโลจัดเก็บและอุปกรณ์แปรรูป

การลำเลียงผงแบบนิวแมติก

เหมาะสำหรับการลำเลียงอนุภาคแห้งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนผ่านระบบลำเลียงแรงดันหรือสุญญากาศ โดยขึ้นอยู่กับการออกแบบการทำงาน

การขนส่งผงถ่านและแร่

ใช้ในสายอุตสาหกรรมที่เลือกจัดการผงถ่าน ฝุ่นแร่ และวัสดุละเอียดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ

ส่วนท่อที่มีการสึกหรอสูง

ใช้สำหรับข้อศอก ตัวลดขนาด ข้อต่อสามทาง และส่วนเปลี่ยนผ่านที่ประสบกับการกระแทกของอนุภาคที่เข้มข้นและการเสียดสีเฉพาะที่

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ตารางนี้แสดงตัวเลือกการกำหนดค่าทั่วไป แทนที่จะเป็นข้อมูลจำเพาะมาตรฐานที่รับประกัน ควรยืนยันขนาด ความแข็ง พิกัดแรงดัน และขีดจำกัดอุณหภูมิที่แท้จริงกับผู้ผลิต

ข้อได้เปรียบหลัก

การป้องกันการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น

ชั้นเสริมผิวแข็งช่วยต้านทานการเสียดสีอย่างต่อเนื่องที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของเถ้าและอนุภาคผง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนท่อที่มีการสึกหรอสูง

ลดการหยุดชะงักของการบำรุงรักษา

ด้วยการชะลอการสึกหรอของผนังเฉพาะที่ ท่อทนการสึกหรอแบบเสริมผิวแข็งสามารถช่วยลดการเปลี่ยนทดแทนที่เกิดจากการสึกหรอและการบำรุงรักษาที่ไม่คาดคิดเมื่อเลือกอย่างถูกต้อง

การผลิตแบบกำหนดเอง

ท่อตรง ข้อศอก ตัวลดขนาด และส่วนประกอบอื่นๆ สามารถผลิตให้ตรงกับรูปแบบอุปกรณ์และการเชื่อมต่อท่อที่มีอยู่

การรองรับโครงสร้างที่เชื่อถือได้

ฐานเหล็กให้การรองรับทางกลที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งและการทำงานเมื่อออกแบบตามแรงดัน อุณหภูมิ และสภาวะการรับน้ำหนักที่ระบุ

การเลือกตามการใช้งานเฉพาะ

สามารถเลือกชั้นสึกหรอและโครงสร้างท่อได้ตามลักษณะอนุภาค ความเร็วในการลำเลียง สภาวะการกระแทก และข้อกำหนดการบำรุงรักษา

ตลาดโลก

โรงไฟฟ้าทั่วโลกต้องการระบบจัดการเถ้าที่เชื่อถือได้เพื่อจัดการเถ้าลอยที่เกิดจากการเผาไหม้และเคลื่อนย้ายไปยังที่จัดเก็บ รีไซเคิล หรือแปรรูปต่อไป การสึกหรอของท่ออาจแตกต่างกันอย่างมากตามลักษณะของเถ้า ความเร็วในการลำเลียง แรงดันระบบ และรูปทรงของท่อ ดังนั้น การเลือกท่อที่ทนต่อการสึกหรอตามสภาวะการทำงานจริงจึงสามารถสนับสนุนการวางแผนการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ท่อทนการสึกหรอแบบเสริมผิวแข็งสามารถพิจารณาสำหรับโรงไฟฟ้า หม้อไอน้ำอุตสาหกรรม โรงงานปูนซีเมนต์ และการติดตั้งอื่นๆ ที่จัดการวัสดุแห้งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สำหรับทีมจัดซื้อระหว่างประเทศ ผู้ผลิตอุปกรณ์ และผู้รับเหมาบำรุงรักษาโรงงาน การแบ่งปันแบบท่อ พารามิเตอร์การทำงาน และรายละเอียดของตำแหน่งที่สึกหรอที่มีอยู่ จะช่วยให้ผู้ผลิตแนะนำการกำหนดค่าที่เหมาะสม แนวทางนี้สนับสนุนการวางแผนโครงการสำหรับการติดตั้งใหม่ ส่วนประกอบทดแทน และการอัปเกรดเครือข่ายการลำเลียงแบบนิวแมติกที่มีอยู่ทั่วตลาดโลก

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ท่อทนการสึกหรอแบบเสริมผิวแข็งใช้ทำอะไร?

คำตอบที่ 1: ใช้ในระบบลำเลียงในอุตสาหกรรมที่เลือกซึ่งจัดการเถ้าลอย ผงถ่าน ฝุ่นแร่ และวัสดุแห้งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ

คำถามที่ 2: เหมาะสำหรับการลำเลียงเถ้าลอยแบบนิวแมติกหรือไม่?

คำตอบที่ 2: ใช่ สามารถพิจารณาสำหรับท่อลำเลียงแบบนิวแมติกได้เมื่อโครงสร้างท่อ ชั้นสึกหรอ และการเชื่อมต่อเหมาะสมกับแรงดัน อุณหภูมิ และสภาวะอนุภาคของระบบ

คำถามที่ 3: ส่วนใดที่มักต้องการการป้องกันการสึกหรอเป็นพิเศษ?

คำตอบที่ 3: ข้อศอก ตัวลดขนาด ข้อต่อสามทาง และส่วนเปลี่ยนผ่านอาจประสบกับการสึกหรอที่เข้มข้นเนื่องจากการเปลี่ยนทิศทางของอนุภาคหรือสภาวะการไหลที่เปลี่ยนแปลง รูปแบบการสึกหรอที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบ

คำถามที่ 4: สามารถปรับขนาดท่อได้หรือไม่?

คำตอบที่ 4: ได้ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ความหนาผนังฐาน ความหนาของการเคลือบ และวิธีการเชื่อมต่อสามารถระบุได้ตามแบบโครงการและข้อกำหนดการทำงาน

คำถามที่ 5: ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างในการเลือกท่อที่เหมาะสม?

คำตอบที่ 5: ระบุวัสดุที่ลำเลียง ลักษณะอนุภาค ความเร็วในการลำเลียง แรงดันใช้งาน อุณหภูมิ ขนาดท่อ และรายละเอียดการเชื่อมต่อ ปัจจัยเหล่านี้ช่วยในการออกแบบที่เหมาะสม

ข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง