공압 이송 시스템용 아크 용접 크롬 카바이드 오버레이 파이프
기본 속성
거래 자산
| 표면처리: | 단단한 면접 용접 | 제품명: | 단단한 표면의 내마모성 파이프 |
|---|---|---|---|
| 애플리케이션: | 광업, 시멘트, 발전소, 야금, 화학 산업 | 길이: | 맞춤형, 표준 6m 또는 요구 사항에 따라 |
| 맞춤화: | 고객 요구 사항에 따라 사용 가능 | 작동온도: | -40°C ~ 500°C |
| 용접방법: | 서브머지드 아크 용접 또는 수동 아크 용접 | 벽 두께: | 사용자 정의 가능(일반적으로 5mm-30mm) |
| 파이프 직경: | 사용자 정의 가능(일반적으로 50mm-500mm) | 베이스 파이프 재질: | 탄소강 또는 지정된 강철 등급 |
| 강조하다 | 아크 용접 크롬 카바이드 오버레이 파이프,엘보우 크롬 카바이드 오버레이 파이프,맞춤형 CCO 파이프 |
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전력 발전소 플라이 애쉬 및 공기 운반 시스템용 단단한 얼굴 착용 저항 파이프
제품 소개
하드 얼굴 착용 저항 파이프는 비행 재, 석탄 가루, 광물 먼지 및 다른 가려지기 입자를 운송하는 산업 운송 시스템에 설계되었습니다.공기 운반 시스템은 가압 또는 진공 공기 흐름을 사용하여 파이프 라인을 통해 건조 물질을 이동합니다.연속적 인 입자 움직임은 파이프 벽을 점진적으로 착용 할 수 있습니다. 특히 팔꿈치, 감소기, 티 및 공기 흐름 방향이 변경되는 섹션에서.
하드 얼굴 착용 저항 파이프는 가열성 마모에 대한 저항을 향상시키기 위해 단단한 얼굴 합금 층과 구조적인 철기 기지를 결합합니다. 철기 기체는 기계적 지원을 제공합니다.착용 저항 표면은 지속적인 입자 접촉에 노출 된 중요한 영역을 보호하는 데 도움이됩니다.프로젝트 요구 사항에 따라 파이프는 사용자 정의 된 크기, 덮개 두께 및 연결 구성으로 제조 될 수 있습니다.
단단한 표면 마모 저항 파이프는 파이프 라인 마모와 유지 보수 빈도가 중요한 고려 사항이있는 선택 된 재 처리 및 산업 분말 운송 응용 프로그램에 실용적인 옵션입니다.
응용 및 사용
전력 발전소 플라이 애쉬 전달
건조한 날아가는 재를 수집 시스템에서 저장실로와 처리 장비로 운송하는 선택된 파이프 라인에서 사용됩니다.
공기 분말 운반
압력 또는 진공 운송 시스템을 통해 가려운 건조 입자를 운반하는 데 적합하며, 작동 설계에 따라 적합합니다.
석탄 및 광물 분말 운송
석탄 가루, 광물 먼지 및 기타 미세한 가러기 물질을 처리하는 선택 된 산업 라인에서 사용됩니다.
고비용 파이프 라인 섹션
고집된 입자 충격과 국소적 경각을 경험하는 팔꿈치, 감소기, 티 및 전환 섹션에 사용됩니다.
기술 사양
| 사양 | 전형적 선택 |
|---|---|
| 제품 이름 | 단단한 얼굴에 착용 저항 파이프 |
| 기본 파이프 재료 | 탄소강 또는 특정 강철 등급 |
| 착용 레이어 재료 | 크롬이 풍부한 단단한 금속 또는 다른 지정 된 금속 |
| 표면 경화 | 합금 구성 및 용접 과정에 따라 달라집니다. |
| 파이프 직경 | 그림 에 따라 사용자 지정 |
| 기본 벽 두께 | 구조 및 압력 요구 사항에 따라 선택 |
| 단단한 표면 층 두께 | 요구되는 착용 보호에 맞게 맞춤 |
| 파이프 길이 | 표준 또는 사용자 지정 길이 |
| 사용 가능한 구성 | 직관 파이프, 팔꿈치, 감소기, 티 및 사용자 정의 섹션 |
| 연결 유형 | 플랑자 끝, 용접 끝 또는 특정 연결 |
| 신청서 전달 | 플라이 애쉬, 석탄 분말 및 가려진 건조 물질 |
| 제조 방법 | 단단한 표면 덮개 용접 |
표는 보장 된 표준 사양보다는 일반적인 구성 옵션을 제공합니다. 실제 크기, 경화,압력 등급 및 온도 제한은 제조업체와 확인되어야 합니다..
주요 이점
향상 된 착용 보호
단단한 표면 층은 특히 높은 마모 파이프 라인 섹션에서 이동하는 재와 가루 입자에 의해 발생하는 지속적인 마모에 저항 할 수 있습니다.
유지보수 중단을 줄이는 것
로컬화된 벽 마모를 늦추면서, 하드 페이스드 마모 저항 파이프는 올바르게 선택되면 마모와 관련된 교체 및 계획되지 않은 유지보수를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
주문제조
직선 파이프, 팔꿈치, 줄기 및 기타 구성 요소는 장비 레이아웃과 기존 파이프 라인 연결에 맞게 제조 될 수 있습니다.
신뢰성 있는 구조적 지원
강철 기판은 정해진 압력, 온도 및 부하 조건에 설계되면 설치 및 작동에 필요한 기계적 지원을 제공합니다.
애플리케이션 특정 선택
마모층과 파이프 구조는 입자 특성, 전달 속도, 충격 조건 및 유지 보수 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
세계 시장
전 세계 전력 생산 시설은 연소 과정에서 생성되는 비행자름을 관리하고 저장, 재활용 또는 추가 처리에 이동하기 위해 신뢰할 수있는 재 처리 시스템을 필요로합니다.파이프 라인 마모는 재의 특성에 따라 크게 달라질 수 있습니다.따라서 실제 운영 조건에 따라 마모 저항 파이프를 선택하면 더 효과적인 유지 관리 계획을 지원 할 수 있습니다.
하드 얼굴 마모 저항 파이프는 발전소, 산업 보일러, 시멘트 시설 및 경사 건조 물질을 처리하는 다른 설비에 고려 될 수 있습니다.국제 조달 팀의 경우, 장비 제조업체 및 시설 유지 보수 계약자, 파이프 라인 도면을 공유,작동 매개 변수 및 기존 마모 위치의 세부 사항은 제조업체가 적절한 구성을 권장하는 데 도움이됩니다.이 접근법은 새로운 설치, 대체 부품 및 세계 시장에서 기존 공기 운송 네트워크의 업그레이드를위한 프로젝트 계획을 지원합니다.
FAQ
Q1: 단단한 얼굴 착용 저항 파이프는 무엇을 위해 사용합니까?
A1: 플라잉 애쉬, 석탄 가루, 광물 먼지 및 기타 가려움직일 건조 물질을 처리하는 선택된 산업 운송 시스템에서 사용됩니다.
Q2:공기 비행 먼지 운송에 적합합니까?
A2:예, 파이프 구조, 마모 계층 및 연결이 시스템 압력, 온도 및 입자 조건에 적합할 때 공기 운반 파이프 라인을 고려할 수 있습니다.
Q3:어떤 부분에서 일반적으로 추가로 착용 보호가 필요합니다?
A3:지리개, 절감기, 티 및 전환 구간은 입자가 방향을 변경하거나 흐름 조건이 변경되기 때문에 집중된 마모를 경험할 수 있습니다. 실제 마모 패턴은 시스템 설계에 달려 있습니다.
Q4: 파이프 크기가 사용자 정의 될 수 있습니까?
A4:예. 지름, 길이, 기본 벽 두께, 덮개 두께 및 연결 방법은 프로젝트 도면 및 운영 요구 사항에 따라 지정 할 수 있습니다.
Q5: 올바른 파이프를 선택하려면 어떤 정보가 필요합니까?
A5: 전달되는 재료, 입자 특성, 전달 속도, 작업 압력, 온도, 파이프 라인 크기 및 연결 세부 사항을 제공하십시오.이 요인 들 은 적절 한 디자인 을 결정 하는 데 도움 이 된다.
포장 및 운송 사양

담당자: Mr. Ethan
전화: 13395165888