Hartmetallbeschichtete Hartchromplatte für metallurgische Verarbeitungsanlagen
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| MaterialZusammensetzung: | Chromkarbid | Produktname: | Chromkarbidverschleißplatte |
|---|---|---|---|
| Herstellungsprozess: | Schweißen mit Überlagerung | Abmessungen: | Anpassbar |
| Oberflächenbehandlung: | Wärmebehandelt | Installationsmethode: | Schweißen oder Schrauben |
| Farbe: | Metallisches Silber | Dickenbereich: | 3mm bis 30mm |
| Korrosionsbeständigkeit: | Exzellent | Betriebstemperaturbereich: | -40°C bis 600°C |
| Hervorheben | 2,4M verschleißfester Stahlblech,3M verschleißfester Stahlblech |
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Hochharte Chromcarbid-Auftragsschweißplatte für metallurgische Verarbeitung und Stahlwerksausrüstung
Produktvorstellung
Die hochharte Chromcarbid-Auftragsschweißplatte ist eine Hochleistungs-verschleißfeste Stahlplatte, die für anspruchsvolle metallurgische Verarbeitungs- und Stahlherstellungsumgebungen entwickelt wurde. Sie besteht aus einer strapazierfähigen Stahlgrundplatte und einer Chromcarbid-Legierungsverschleißschicht, die durch fortschrittliche Auftragsschweißtechnologie hergestellt wird. Der hohe Chromcarbidgehalt sorgt für ausgezeichnete Härte, Abriebfestigkeit und eine verlängerte Lebensdauer unter kontinuierlichen Materialaufprall- und Gleitverschleißbedingungen.
Diese Chromcarbid-Verschleißplatte wird häufig in Stahlwerken, Eisen- und Stahlproduktionsanlagen, Bergbaubetrieben und Schwerindustrieanlagen eingesetzt. Sie bietet zuverlässigen Schutz für Geräte, die abrasiven Erzen, Stahlschlacke, Koks, Eisenpulver und anderen stark abrasiven Materialien ausgesetzt sind. Verschiedene Dickenkombinationen und kundenspezifische Abmessungen sind erhältlich, um verschiedene industrielle Anforderungen zu erfüllen.
Anwendungen und Verwendungszwecke
Die Chromcarbid-Verschleißplatte eignet sich zur Herstellung und zum Schutz einer breiten Palette von industriellen Verschleißteilen.
1. Metallurgische Industrie: Verwendet für Hochöfen, Sintermaschinen, Stahlwerksrutschen, Trichter, Materialtransportsysteme und Schlackehandhabungsgeräte.
2. Bergbauindustrie: Angewendet auf Brecherbeläge, Vibrationssiebe, Förderbandauskleidungen, Erzaufbereitungsanlagen und Materiallagertanks.
3. Thermische Kraftwerksindustrie: Verwendet in Kohlehandhabungssystemen, Ascheförderleitungen, Kohlebunkern und Staubabscheidern.
4. Zementindustrie: Geeignet für Zementmühlenauskleidungen, Klinkerfördersysteme, Rohmaterialrutschen, Separatoren und Lagertrichter.
5. Herstellung von industriellen Verschleißteilen: Verarbeitet zu kundenspezifischen Verschleißplatten, Auskleidungen, Bögen, Übergangsabschnitten und speziell geformten abriebfesten Komponenten.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Technische Details |
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Produktname |
Chromcarbid-Auftragsschweißplatte |
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Material |
Chromcarbid-Legierung und Kohlenstoffstahlbasis |
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Herstellungsprozess |
Offene Lichtbogen-Auftragsschweißung |
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Verschleißschicht |
Chromcarbid-Auftrag |
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Härte |
HRC 58 bis 65 |
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Grundplatte |
Kohlenstoffstahl |
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Oberflächenbehandlung |
Aufgeschweißt und verschleißfest |
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Dickenoptionen |
3+3, 4+4, 5+5 |
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Dickenoptionen |
6+4, 6+6, 6+8 |
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Dickenoptionen |
8+4, 8+5, 8+6 |
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Dickenoptionen |
10+4, 10+6, 10+8, 10+10 |
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Dickenoptionen |
12+6, 12+8, 12+10, 12+12 |
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Kundenspezifische Anpassung |
Kundenspezifische Dicke und Abmessungen |
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Bearbeitung |
Schneiden, Bohren, Biegen und Schweißen |
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Anwendungen |
Bergbau, Metallurgie, Kraftwerke und Zementwerke |
Hauptmerkmale und Vorteile
1. Hervorragende Verschleißfestigkeit
Die hochlegierte Chromcarbid-Schicht bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Gleitabrieb und Materialerosion, wodurch die Chromcarbid-Verschleißplatte für extreme industrielle Arbeitsbedingungen geeignet ist.
2. Hohe Oberflächenhärte
Die Verschleißschicht bietet einen Härtebereich von HRC 58 bis 65 und hilft so, Oberflächenschäden durch kontinuierlichen Kontakt mit abrasiven Materialien zu reduzieren.
3. Starke Verbindung der Grundplatte
Fortschrittliche Auftragsschweißtechnologie schafft eine dauerhafte metallurgische Verbindung zwischen der Verschleißschicht und dem Stahlsubstrat, was eine zuverlässige Leistung während des industriellen Betriebs unterstützt.
4. Verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung
Die Verwendung von Chromcarbid-Verschleißplatten in stark beanspruchten Bereichen hilft, die Häufigkeit des Komponentenaustauschs, Ausfallzeiten bei der Wartung und langfristige Betriebskosten zu reduzieren.
5. Flexible Anpassung
Verschiedene Dickenkombinationen, Schnittabmessungen und Bearbeitungsdienstleistungen sind erhältlich, um verschleißfeste Komponenten gemäß Kundenzeichnungen und Ausrüstungsanforderungen herzustellen.
Globale Marktanwendungen
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der globalen Bergbau-, Metallurgie-, Zementherstellungs- und thermischen Kraftwerksindustrie wächst die Nachfrage nach zuverlässigen Verschleißschutzmaterialien weiter. Unsere Chromcarbid-Verschleißplatte wurde entwickelt, um Ausrüstungshersteller, Stahlwerke, Bergbauunternehmen und Wartungsfirmen auf internationalen Märkten zu bedienen.
Wir bieten mehrere Dickenkombinationen, kundenspezifische Abmessungen und flexible Fertigungslösungen zur Unterstützung verschiedener Ausrüstungsstrukturen und Betriebsbedingungen. Ob für Mineralaufbereitungsanlagen in Australien, Stahlproduktionsanlagen in Europa, Zementwerke in Südostasien oder Kraftwerksprojekte im Nahen Osten, unsere Verschleißplatten bieten eine praktische Lösung zur Verbesserung der Haltbarkeit von Geräten und zur Reduzierung des Wartungsaufwands. Wir begrüßen globale Distributoren, Ingenieurbüros und Industriekäufer, um kundenspezifische Verschleißschutzlösungen zu besprechen.
FAQ
F1. Wofür wird die Chromcarbid-Auftragsschweißplatte verwendet?
Die Chromcarbid-Auftragsschweißplatte wird hauptsächlich zum Schutz von Industrieanlagen vor starker Abnutzung verwendet. Häufige Anwendungen sind Bergbau-Brecher, Stahlwerksrutschen, Zementproduktionsanlagen, Kohlehandhabungssysteme und Ascheförderanlagen.
F2. Welche Dickenkombinationen sind erhältlich?
Wir bieten verschiedene Dickenkombinationen an, darunter 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 10+4, 10+6, 10+8, 10+10, 12+6, 12+8, 12+10 und 12+12. Kundenspezifische Spezifikationen sind ebenfalls erhältlich.
F3. Wie hoch ist die Härte der Verschleißschicht?
Die typische Oberflächenhärte beträgt HRC 58 bis 65, abhängig von der Legierungszusammensetzung und den Produktionsanforderungen.
F4. Kann die Verschleißplatte kundenspezifisch angepasst werden?
Ja. Wir können kundenspezifische Dicken, Abmessungen, Schneid-, Bohr- und andere Fertigungsdienstleistungen gemäß Kundenzeichnungen anbieten.
F5. Welche Industrien können Chromcarbid-Verschleißplatten verwenden?
Sie werden häufig in der Bergbau-, Metallurgie-, thermischen Stromerzeugung, Zementherstellung, Stahlproduktion und anderen Schwerindustrieanwendungen eingesetzt.
Verpackungs- und Versand spezifikationen

Ansprechpartner: Mr. Ethan
Tel: 13395165888