Abriebfeste Chromcarbid-Auftragsschweißplatte Stahlblech für Rutschenbrecher
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| Auflagedicke: | Typischerweise 2–6 mm | Verschleißfestigkeit: | Hohe Abnutzungsbeständigkeit |
|---|---|---|---|
| Dicke: | 8-29mm, individuell angepasst | MaterialZusammensetzung: | Basis aus Kohlenstoffstahl mit Chromkarbid-Überzug |
| Produktname: | Chromkarbid-Überlagplatte | Betriebstemperatur: | Bis zu 600 ° C. |
| Temperaturbeständigkeit: | Normal 600 ° C, angepasst 900 ° C | Verwendung: | Ein Schleppbehälter im Inneren |
| Harden Schicht: | Hochchrom-Hochkarbid-Überlagerung | Herstellungsprozess: | Schweißauftrag |
| Hervorheben | Hohe Abriebfestigkeit Chromcarbid-Auftragsschweißplatte,Rutschbrecher Chromcarbid-Auftragsschweißplatte,Fördersysteme abriebfestes Stahlblech |
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Hochabriebfeste Chromcarbid-Auftragsschweißplatte für Rutschen, Brecher und Fördersysteme
Produkteinführung
Die hochabriebfeste Chromcarbid-Auftragsschweißplatte für Rutschen, Brecher und Fördersysteme ist ein Verbundverschleißschutzmaterial, das für Industrieanlagen entwickelt wurde, die kontinuierlichem abrasiven Verschleiß ausgesetzt sind. Sie kombiniert eine schweißbare Stahlrückplatte mit einer Chromcarbid-Legierungsauflage, die eine harte Arbeitsfläche für anspruchsvolle Materialhandhabungsbedingungen bietet.
Die Chromcarbid-Auftragsschweißplatte ist so konzipiert, dass sie Gleitverschleiß durch Materialien wie Erz, Kohle, Kalkstein, Zuschlagstoffe, Klinker, Sand und andere abrasive Schüttgüter widersteht. Die Hartauftragsschicht enthält chromreiche Karbide, die in einer Legierungsmatrix verteilt sind, was eine hohe Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit bietet. Kommerzielle CCO-Produkte bieten üblicherweise Härtebereiche von etwa HRC 58 bis 65, abhängig von der Legierungszusammensetzung, der Dicke der Auftragsschweißung und dem Produktionsprozess.
Die Verbundkonstruktion ermöglicht auch die Verarbeitung der Platte zu verschiedenen Verschleißschutzkomponenten. Je nach Produktgüte kann sie für den Einsatz in kundenspezifischen Industrieanlagen und Ersatzlinern geschnitten, gebohrt, gebogen oder gewalzt werden.
Anwendungen
Die Chromcarbid-Auftragsschweißplatte wird häufig für Rutschen, Brecher, Fördersysteme, Zuführungen, Trichter, Siebe und Übergabestellen verwendet, wo abrasive Materialien kontinuierlich mit den Anlagenoberflächen in Kontakt kommen. Diese Anwendungen sind üblich im Bergbau, der Mineralverarbeitung, der Zement-, Zuschlagstoff-, Energieerzeugungs-, Stahlproduktions-, Hafen- und Schüttguthandhabungsindustrie.
Für Rutschsysteme kann die Platte als Auskleidung verwendet werden, um Schlag- und Gleitbereiche vor schnellem Materialverschleiß zu schützen. Brecheranwendungen umfassen Brecherauskleidungen und andere Komponenten, die abrasiven Beschickungsmaterialien ausgesetzt sind. Fördersysteme können CCO-Auskleidungen in Übergangsbereichen, Seitenwänden, Ladezonen und anderen Abschnitten verwenden, wo kontinuierlicher Materialfluss abrasiven Verschleiß verursacht. Diese Anwendungskategorien werden auch von industriellen CCO-Herstellern und Verschleißlösungsexperten dokumentiert.
Für Zuführungen, Trichter und Siebe kann das Material eine austauschbare Verschleißfläche bieten, die die tragende Struktur schützt. Kundenspezifische Abmessungen und gefertigte Auskleidungsformen können gemäß den Anlagenzeichnungen und Installationsanforderungen geliefert werden.
Technische Spezifikationen
| Name | Hochabriebfeste Chromcarbid-Auftragsschweißplatte für Rutschen, Brecher und Fördersysteme |
|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (%) | C 3,0-5,0, Cr 17,0-27,0, Mn 1,0-3,0, Si 1,0-3,0, Fe Rest. |
| Härte | HRC 58-65 |
| Dicke (mm) | 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+6, 8+4, 8+6, 8+8, 10+10, 12+12 (Auftragsschweißdicke bis zu 50 mm) |
| Standard-Plattenformat (mm) | 14003400, 15003000, 2000*3000 (kundenspezifische Größe verfügbar) |
| ASTM G65 Verfahren A | 0,12-0,18g |
| Betriebstemperatur | <450°C |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, SUS, EN |
| Basismaterial | Q235B, Q345B, A36, S235JR und Baustahl |
| Gefüge | Karbid (Cr7C3) Volumenanteil über 50% |
| Technisch | Plasmaschneiden, Fugenhobeln, Senken, Bolzen |
| Zertifikat | ISO, CE |
| Anwendung | Schiffsplatte, Kesselplatte, Containerplatte, Herstellung von Rohren |
| Herstellungsprozess | Offener Lichtbogen oder Unterpulver-Hartauftragsschweißen |
| Schneidmethoden | Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden und Lichtbogenfugenhobeln |
| Fertigung | Schneiden, Bohren, Biegen und Walzen |
| Hauptanwendungen | Rutschbleche, Brecher, Förderbänder, Zuführungen, Trichter und Siebe |
| Kundenspezifische Anpassung | Verfügbar gemäß Zeichnungen und Arbeitsbedingungen |
Die oben genannten Spezifikationen stellen typische Branchenbereiche dar und keine einzelne universelle Norm. Verfügbare Abmessungen, Auftragsschweißdicken und Härten können je nach Produktgüte und Hersteller variieren. Beispielsweise umfassen kommerzielle CCO-Bereiche verschiedene Kombinationen von Auftragsschweiß- und Rückplattenstärken sowie kundenspezifische Plattenabmessungen.
Produktvorteile
Der Hauptvorteil der Chromcarbid-Auftragsschweißplatte ist ihre Beständigkeit gegen starken Gleitverschleiß. Die harte Chromcarbid-Oberfläche ist so konzipiert, dass sie Anlagen schützt, die kontinuierlich abrasive Materialien handhaben.
Ein weiterer Vorteil ist die Verbundstruktur. Die Stahlrückseite bietet mechanische Unterstützung, während die harte Auftragsschweißung die primäre verschleißfeste Oberfläche darstellt. Diese Kombination macht die Platte für gefertigte Auskleidungen und austauschbare Verschleißteile geeignet.
Die Platte bietet auch flexible Verarbeitungsmöglichkeiten. Je nach Güte und Dicke kann sie geschnitten, gebohrt, gebogen oder gewalzt werden, um verschiedenen Anlagenkonfigurationen zu entsprechen. CCO-Hersteller bieten üblicherweise Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden und andere Fertigungsverfahren für kundenspezifische Komponenten an.
Für Förderbandsysteme, Brecher und Rutschenmontagen kann die Verwendung einer speziellen Verschleißschicht die darunter liegende Anlagenstruktur schützen und eine besser planbare Wartung ermöglichen. Die Materialauswahl sollte auf der tatsächlichen Kombination von Abrieb, Schlag, Partikelgröße, Temperatur und Betriebsbedingungen basieren.
Globaler Markt
Die hochabriebfeste Chromcarbid-Auftragsschweißplatte ist für Industriekunden auf globalen Märkten geeignet, wo der Transport und die Verarbeitung von Massengütern anspruchsvolle Verschleißbedingungen schaffen.
Sie kann Bergbau- und Mineralverarbeitungsbetriebe in Australien, Nordamerika, Südamerika, Afrika und Asien sowie Zement-, Zuschlagstoff-, Stahl-, Energieerzeugungs- und Hafenhandhabungsprojekte in Europa und im Nahen Osten unterstützen.
Für Anlagenhersteller, Ingenieurbüros, Wartungsunternehmen und Industriedistributoren kann das Produkt als Standardplatten oder kundenspezifische Auskleidungskomponenten geliefert werden. Plattenabmessungen, Auftragsschweißdicke, Rückplattenstärke und Fertigungsanforderungen können je nach Anlagenkonstruktion und Betriebsbedingungen ausgewählt werden.
Ihr breites Anwendungsspektrum über Rutschen, Brecher, Förderbänder, Zuführungen, Trichter und Übergabesysteme hinweg macht sie für internationale Verschleißschutzprojekte geeignet, die kundenspezifische Industriekomponenten erfordern.
FAQ
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir sind ein professioneller Hersteller von Stahlplatten, und unser Unternehmen ist auch ein sehr professionelles und technisches Außenhandelsunternehmen für Stahlprodukte. Wir haben mehr Exporterfahrung mit wettbewerbsfähigen Preisen und bestem Kundendienst. Darüber hinaus können wir eine breite Palette von Stahlprodukten anbieten, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
F2: Was sind Ihre Hauptprodukte?
A2: Unsere Hauptprodukte sind Chromcarbid-Auftragsschweißplatten, auch bekannt als CCO-Verschleißplatten, bimetallische Verschleißplatten, Hartauftragsschweißplatten, Plattierverschleißplatten und Verbundverschleißplatten.
F3: Können Sie Muster liefern?
A3: Ja, wir können Muster für Kunden zum Testen liefern, bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details.
F4: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A4: Diese Bedingungen sind verhandelbar. Wir akzeptieren TT- und LC-Zahlungen.
F5: Werden Sie die Ware pünktlich liefern?
A5: Ja, wir versprechen, die besten Qualitätsprodukte zu liefern und pünktlich zu liefern, egal ob sich der Preis stark ändert oder nicht. Ehrlichkeit ist das Prinzip unseres Unternehmens.
F6: Was ist Ihre Produktionskapazität?
A6: 150.000 m²/Jahr.
F7: Akzeptieren Sie die Inspektion durch Dritte?
A7: Ja, absolut, wir akzeptieren.
Verpackungs- und Versanddetails
Ansprechpartner: Mr. Ethan
Tel: 13395165888