Placa de desgaste de superposición de carburo de cromo 10+8 10+10 10+4 Placa de desgaste compuesta de soldadura fuerte
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Resistencia a la corrosión: | Excelente resistencia a la corrosión | Rango de espesor: | 3m m a 30m m |
|---|---|---|---|
| Material de la placa base: | Acero dulce o acero al carbono | Tratamiento superficial: | Tratado térmicamente y templado |
| Dimensiones: | Longitud y ancho personalizables | Materiales Composición: | Aleación de carburo de alto cromo |
| Proceso de fabricación: | Soldadura por superposición sobre placa base de acero al carbono. | Nombre del producto: | Placa de desgaste de carburo de cromo |
| Resistencia al impacto: | Buena resistencia de impacto | Temperatura de funcionamiento: | Hasta 600 ° C |
| Resaltar | Placa de superposición de carburo de cromo de soldadura 10+8,Placa de superposición de carburo de cromo de soldadura resistente a la abrasión,Placa de desgaste resistente a altas temperaturas |
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Placa de desgaste de superposición de carburo de cromo 10+10, placa de desgaste compuesto de soldadura fuerte 10+8 y placa de acero resistente a la abrasión bimetálica 10+4
Introducción del producto
Nuestras placas de desgaste de superposición de carburo de cromo 10+10, placas de desgaste compuestas de soldadura fuerte 10+8 y placas de acero resistente a la abrasión bimetálicas 10+4 son materiales compuestos de alto rendimiento desarrollados para la protección contra el desgaste industrial de alta resistencia. Fabricados con tecnología avanzada de soldadura de superposición, estos productos combinan una base de acero resistente con una capa de aleación de carburo de cromo de alta dureza para proporcionar una excelente resistencia a la abrasión y una vida útil prolongada.
La especificación 10+10 consta de una placa base de 10 mm y una capa de superposición de carburo de cromo de 10 mm. La especificación 10+8 presenta una base de acero de 10 mm con una capa de soldadura fuerte de 8 mm, mientras que la especificación 10+4 combina una base de 10 mm con una superposición resistente al desgaste de 4 mm. Estas diferentes configuraciones permiten a los clientes seleccionar la protección contra el desgaste adecuada según las condiciones del equipo y los requisitos operativos.
Como solución profesional de placas bimetálicas, estos productos están diseñados para soportar la fricción continua y el impacto abrasivo de minerales, piedra caliza, clínker de cemento, carbón, arena y otros materiales industriales. Son adecuados para la fabricación de equipos nuevos y la reparación de componentes de alto desgaste.
Aplicaciones y usos
La placa bimetálica se utiliza ampliamente en industrias que requieren protección fiable contra la abrasión y componentes de equipo duraderos.
Aplicaciones típicas incluyen:
Trituradoras de minería y equipos de procesamiento de minerales
Revestimientos de molinos de cemento y sistemas de manejo de clínker
Acerías y equipos de producción metalúrgica
Canalones transportadores y tolvas de transferencia
Sistemas de manejo de carbón y centrales eléctricas
Revestimientos de cangilones de excavadoras y carrocerías de camiones volquete
Cribas vibratorias y maquinaria de cribado
Trituradoras de piedra caliza y equipos de procesamiento de agregados
Búnkeres de almacenamiento industrial y sistemas de alimentación de materiales
Equipos de transporte de lodos y manejo de materiales a granel
La placa bimetálica ayuda a proteger las superficies críticas del equipo contra la abrasión severa, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y las interrupciones de producción inesperadas.
Especificaciones técnicas
Artículo | Detalles técnicos |
|---|---|
Nombre del producto | Placa de desgaste de superposición de carburo de cromo y placa bimetálica |
Categoría de producto | Placa bimetálica |
Estructura del producto | Placa de acero compuesta bimetálica |
Material base | Placa de acero dulce |
Material de superposición | Aleación de carburo de cromo |
Proceso de fabricación | Soldadura de superposición por arco abierto |
Especificación principal 1 | 10+10 mm |
Especificación principal 2 | 10+8 mm |
Especificación principal 3 | 10+4 mm |
Opciones de espesor total | 14 mm, 18 mm y 20 mm |
Dureza superficial | Típicamente 58 a 65 HRC |
Rendimiento de desgaste | Alta resistencia a la abrasión |
Condición de la superficie | Superposición de soldadura de carburo de cromo |
Espesor disponible | 3+3, 4+4, 5+5 mm |
Espesor disponible | 6+4, 6+6, 6+8 mm |
Espesor disponible | 8+4, 8+5, 8+6 mm |
Espesor disponible | 10+4, 10+6, 10+8, 10+10 mm |
Espesor disponible | 12+6, 12+8, 12+10, 12+12 mm |
Servicio de procesamiento | Corte, perforación y fabricación |
Personalización | Disponible bajo petición |
Industrias principales | Minería, cemento, metalurgia e industria pesada |
Nota: La dureza y el rendimiento reales pueden variar según la composición de la aleación y las condiciones de fabricación.
Características y ventajas clave
1. Excelente resistencia a la abrasión
La capa de aleación de carburo de cromo proporciona una superficie protectora dura que resiste eficazmente la fricción continua de rocas, minerales, carbón, piedra caliza y otros materiales abrasivos.
2. Alta dureza superficial
La capa de superposición alcanza típicamente 58 a 65 HRC, lo que hace que la placa bimetálica sea adecuada para entornos industriales exigentes.
3. Fuerte estructura compuesta
La base de acero resistente proporciona soporte estructural, mientras que la superposición de carburo de cromo ofrece una excelente resistencia al desgaste superficial.
4. Vida útil prolongada del equipo
El uso de una placa bimetálica en áreas de alto desgaste ayuda a reducir los daños del equipo, la frecuencia de reemplazo y los gastos de mantenimiento a largo plazo.
5. Múltiples opciones de espesor
Ofrecemos especificaciones 10+10, 10+8 y 10+4, junto con otras combinaciones de espesor y dimensiones personalizadas para satisfacer los diferentes requisitos del equipo.
6. Servicios de procesamiento personalizados
Los servicios de corte, perforación, conformado y otros de fabricación están disponibles según los planos del cliente y las especificaciones del proyecto.
Suministro global en el mercado y soluciones de protección contra el desgaste industrial
Los equipos industriales que operan en diferentes regiones se enfrentan a diversos niveles de abrasión, impacto de materiales y presión de producción. Seleccionar la placa resistente al desgaste adecuada es esencial para mantener la fiabilidad del equipo y controlar los costos operativos.
Nuestros productos de placas bimetálicas están diseñados para dar soporte a clientes internacionales en minería, fabricación de cemento, metalurgia, materiales de construcción, generación de energía y manejo de materiales a granel. Ofrecemos combinaciones de espesores flexibles y soluciones de procesamiento personalizadas para fabricantes de equipos, distribuidores industriales, contratistas de ingeniería y empresas de mantenimiento en América del Norte, América del Sur, Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático, África y Australia.
Ya sea que los clientes requieran placas de superposición de alta resistencia 10+10, placas compuestas de desgaste 10+8 o placas de acero resistente a la abrasión 10+4, nuestro objetivo es proporcionar soluciones de materiales prácticas que se adapten a diferentes entornos de trabajo y requisitos de proyectos industriales.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué es una placa bimetálica?
Una placa bimetálica es una placa de acero compuesta que consta de una base de acero estructural y una superposición de aleación resistente al desgaste. Combina la resistencia del material base con la resistencia a la abrasión de la capa superficial.
P2. ¿Cuál es la diferencia entre las placas de desgaste 10+10, 10+8 y 10+4?
La placa 10+10 tiene una base de 10 mm y una superposición de 10 mm. La placa 10+8 tiene una base de 10 mm y una superposición de 8 mm. La placa 10+4 tiene una base de 10 mm y una superposición de 4 mm. Sus espesores nominales totales son 20 mm, 18 mm y 14 mm respectivamente.
P3. ¿Cuál es la dureza típica de la placa de superposición de carburo de cromo?
La superficie de superposición de carburo de cromo alcanza típicamente de 58 a 65 HRC, dependiendo de la composición de la aleación y el proceso de fabricación.
P4. ¿Qué industrias utilizan comúnmente las placas bimetálicas?
Se utiliza ampliamente en minería, producción de cemento, fabricación de acero, metalurgia, generación de energía, materiales de construcción y transporte de materiales a granel.
P5. ¿Pueden proporcionar combinaciones de espesores personalizadas?
Sí. Las especificaciones disponibles incluyen 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 10+4, 10+6, 10+8, 10+10, 12+6, 12+8, 12+10 y 12+12 mm. También hay especificaciones personalizadas disponibles según los requisitos del cliente.
Especificaciones de embalaje y envío

Persona de contacto: Mr. Ethan
Teléfono: 13395165888