Placa Bimetálica de Carburo de Cromo 10+4 y 10+8 para Equipos de Minería y Aplicaciones de Procesamiento de Minerales
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Forma: | OEM como su requisito | espesor de la placa base: | 5-25 milímetros |
|---|---|---|---|
| Resistencia al impacto: | Resistencia al impacto moderada a alta | Materiales Composición: | Base de acero con revestimiento de carburo de cromo. |
| Uso: | cubo de línea de arrastre en el interior | espesor de superposición: | Normalmente de 2 a 6 mm |
| Peso: | Depende del tamaño y del grosor | Nombre del producto: | Placas de recubrimiento de carburo de cromo |
| Resistencia a la corrosión: | Buena resistencia a la corrosión | Dimensiones: | Tamaños estándar y personalizables disponibles |
| Resaltar | Placa de Revestimiento de Carburo de Cromo para Cemento de Minería,Placa de Revestimiento de Carburo de Cromo de 3 mm,Placa resistente a la abrasión de 30 mm |
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Placas de desgaste bimetálicas de carburo de cromo 10+4 y 10+8 para equipos mineros y aplicaciones de procesamiento de minerales
Introducción del producto
La placa de desgaste bimetálico de carburo de cromo 10+4 y 10+8 es un material de protección contra el desgaste de alto rendimiento desarrollado especialmente para equipos mineros y aplicaciones de procesamiento de minerales.Fabricado con tecnología avanzada de soldadura por recubrimiento de carburo de cromo, esta placa de acero compuesto combina una base de acero suave resistente con una capa de aleación de carburo de cromo de alta dureza,ofreciendo una excelente resistencia a la abrasión y una protección duradera en condiciones de trabajo exigentes.
La especificación 10+4 consta de una placa base de acero de 10 mm y una superposición de carburo de cromo de 4 mm, mientras que la especificación 10+8 cuenta con una placa base de 10 mm y una capa resistente al desgaste de 8 mm.Ambas configuraciones están diseñadas para resistir la fricción continua, impacto de materiales abrasivos y erosión causada por minerales, rocas, grava y partículas minerales.
Nuestra placa de recubrimiento de carburo de cromo proporciona una solución eficaz para proteger equipos de minería críticos contra el desgaste prematuro.y opciones de procesamiento flexibles, ayuda a las empresas mineras a mejorar la fiabilidad de los equipos, reducir la frecuencia de mantenimiento y prolongar la vida útil.
Aplicaciones y usos
La placa de recubrimiento de carburo de cromo se utiliza ampliamente en las industrias de minería, canteras y procesamiento de minerales donde los equipos se enfrentan a condiciones abrasivas severas.
Las aplicaciones típicas incluyen:
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Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de los productos enumerados en el punto 1 del presente capítulo se utilicen únicamente para la fabricación de los productos enumerados en el punto 2 del presente capítulo.
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Las demás piezas de acero
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Placas y equipos de detección vibratorios
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Las demás instalaciones de transporte de mineral, incluidas las instalaciones de descarga
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Las demás máquinas y aparatos para el transporte de materiales
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Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas de excavar
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Silos de minería y forros de bunker de almacenamiento
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Equipos para el lavado de arena y grava
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Sistemas de manipulación de lodos y transporte de relaves
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Equipos de alimentación y transporte de carga pesada
Estas placas resistentes al desgaste ayudan a reducir los daños en la superficie causados por el contacto continuo con minerales duros y materiales abrasivos a granel.
Especificaciones técnicas
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Punto de trabajo |
Detalles técnicos |
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Nombre del producto |
Placa de desgaste bimetal de carburo de cromo |
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Principales especificaciones |
10+4 mm y 10+8 mm |
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espesor de la placa base |
10 mm |
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espesor de la superposición |
4 mm y 8 mm |
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Materiales básicos |
Acero suave |
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Material de recubrimiento |
Cloruro de potasio |
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Proceso de fabricación |
Soldadura con recubrimiento de arco abierto |
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Dureza de la superficie |
Normalmente entre 58 y 65 HRC |
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Rendimiento de desgaste |
Excelente resistencia a la abrasión |
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Estructura de las placas |
Estructura compuesta bimetálica |
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Condición de la superficie |
Superposición de soldadura por carburo de cromo |
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espesor disponible |
3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 10+4, 10+6, 10+8, 10+10, 12+6, 12+8, 12+10, 12+12 mm |
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Especificaciones personalizadas |
Disponible |
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Servicio de tratamiento |
Corte, perforación y fabricación |
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Industria principal |
Minería, cantera y procesamiento de minerales |
Nota: Los valores de dureza y rendimiento pueden variar en función de la composición de la aleación y de las condiciones de fabricación.
Principales características y ventajas
1Resistencia a la abrasión superior
El alto contenido de carburo de cromo forma una superficie de protección dura que resiste eficazmente el desgaste causado por minerales, rocas, grava y otros materiales abrasivos.
2. Alta dureza de la superficie
La capa de recubrimiento generalmente alcanza 58 a 65 HRC, lo que hace que la placa de recubrimiento de carburo de cromo sea adecuada para entornos mineros exigentes.
3Estructura Bimetálica Fuerte
La combinación de una base de acero resistente y una superposición de aleación dura proporciona un soporte estructural y una protección contra el desgaste confiable.
4. Prolongación de la vida útil del equipo
La instalación de placas de recubrimiento de carburo de cromo en áreas de alto desgaste ayuda a reducir la frecuencia de reemplazo de equipos, los costos de mantenimiento y los tiempos de inactividad de producción inesperados.
5. Personalización flexible
Se ofrecen diferentes combinaciones de espesor, dimensiones de placas, formas de corte y servicios de fabricación de acuerdo con los diseños de equipos mineros y los requisitos del cliente.
Suministro del mercado mundial y soluciones para la industria minera
A medida que las operaciones mineras y de procesamiento de minerales continúan expandiéndose en todo el mundo, los fabricantes de equipos y los contratistas mineros ponen mayor énfasis en materiales de protección duraderos contra el desgaste.Nuestras soluciones de placas de recubrimiento de carburo de cromo están diseñadas para apoyar proyectos mineros exigentes que requieren una resistencia fiable a la abrasión y un rendimiento industrial constante.
Proporcionamos soluciones de placas resistentes al desgaste para clientes de toda América del Norte, América del Sur, Europa, Oriente Medio, Sudeste Asiático, África y Australia.Si se utilizan en operaciones mineras a gran escala, plantas de obtención de minerales, instalaciones de canteras o sistemas de transporte de materiales a granel,Nuestras placas de desgaste bimetálico 10+4 y 10+8 ofrecen especificaciones flexibles para adaptarse a diferentes condiciones de funcionamientoEstamos comprometidos a ayudar a los compradores industriales globales a mejorar la durabilidad de los equipos y lograr una producción más eficiente a largo plazo.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué significa 10 + 4 o 10 + 8 en la placa de recubrimiento de carburo de cromo?
10+4 significa una base de acero suave de 10 mm con una superposición de carburo de cromo de 4 mm. 10+8 significa una base de 10 mm con una superposición resistente al desgaste de 8 mm.
P2. ¿Es la placa de recubrimiento de carburo de cromo adecuada para equipos mineros?
Sí, se utiliza ampliamente en trituradoras, pantallas vibratorias, canales de transporte, muelles de mineral, forrajes de camiones de descarga y equipos de procesamiento de minerales.
P3. ¿Cuál es la dureza típica de la capa de carburo de cromo?
La superficie de recubrimiento suele alcanzar 58 a 65 HRC, según la composición de la aleación y el proceso de fabricación.
¿Qué combinaciones de espesor puede suministrar?
Las especificaciones disponibles incluyen 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 10+4, 10+6, 10+8, 10+10, 12+6, 12+8, 12+10, y 12+12 mm. También están disponibles especificaciones personalizadas.
P5: ¿Puede fabricar placas de desgaste de acuerdo con los dibujos de los equipos mineros?
Proporcionamos dimensiones personalizadas, servicios de corte, perforación y fabricación de acuerdo con los dibujos del cliente y los requisitos específicos de la aplicación minera.
Especificaciones de embalaje y transporte

Persona de contacto: Mr. Ethan
Teléfono: 13395165888