لوله کروم کارباید پوشش داده شده برای سیستم های شستشوی شن و ماسه و غربالگری سنگدانه

لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سخت برای سیستم های شستشوی شن و ماسه و تجهیزات غربالگری سنگدانه

معرفی محصول

لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سخت برای کارخانه های فرآوری سنگدانه، تأسیسات شستشوی شن و ماسه و سیستم های غربالگری که شن، سنگ خرد شده، شن و ماسه و سایر مواد ساینده را جابجا می کنند، طراحی شده است. در طول عملیات شستشو و غربالگری، ذرات جامد به طور مداوم از طریق خطوط لوله انتقال و خطوط دوغاب حرکت می کنند و به تدریج دیواره های لوله معمولی را فرسوده می کنند. زانویی ها، کاهنده ها، خروجی پمپ ها و بخش های انتقال مواد می توانند سایش متمرکز خاصی را تجربه کنند.

این لوله ترکیبی از یک پایه فولادی سازه ای با یک لایه آلیاژ سخت کاری شده است که به محافظت از سطح کار در برابر سایش ساینده کمک می کند. پایه فولادی استحکام مکانیکی را فراهم می کند، در حالی که لایه مقاوم در برابر سایش به کاهش تخریب سطح ناشی از تماس مکرر ذرات کمک می کند. بسته به کاربرد، لایه سخت کاری شده می تواند بر روی سطح داخلی یا مناطق منتخب با سایش بالا اعمال شود.

لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سخت را می توان برای انطباق با طرح های مختلف کارخانه، الزامات انتقال و شرایط نصب سفارشی کرد. این لوله برای سیستم های منتخب جابجایی سنگدانه تر و خشک که در آن مقاومت در برابر سایش و نگهداری برنامه ریزی شده ملاحظات مهمی هستند، مناسب است.

کاربردها و استفاده ها

سیستم های شستشوی شن و ماسه

در خطوط لوله مناسب که دوغاب شن و ماسه را بین تجهیزات شستشو، واحدهای جداسازی و نقاط جمع آوری مواد منتقل می کنند، استفاده می شود.

تجهیزات غربالگری سنگدانه

در خطوط انتقال منتخب متصل به صفحه های لرزان، سیستم های طبقه بندی و تجهیزات فرآوری سنگدانه اعمال می شود.

فرآوری شن و ماسه و سنگ

مناسب برای انتقال سنگ خرد شده، شن درشت و مخلوط های معدنی در طول تولید مصالح ساختمانی و معدن.

خطوط لوله انتقال دوغاب

در خطوط تخلیه پمپ منتخب و بخش های انتقال دوغاب که ذرات ساینده می توانند به تدریج سطح لوله را فرسوده کنند، استفاده می شود.

مشخصات فنی

مشخصات فوق گزینه های پیکربندی عمومی هستند. ابعاد واقعی، سختی، محدودیت های دما و رتبه بندی فشار باید با سازنده تأیید شود.

مزایای کلیدی

مقاومت در برابر سایش پیشرفته

لایه سخت کاری شده به محافظت از سطوح لوله در برابر تماس مکرر با شن، ماسه و سایر مواد سنگدانه ساینده کمک می کند.

محافظت برای مناطق با سایش بالا

زانویی ها، کاهنده ها و بخش های انتقال سفارشی می توانند محافظت هدفمند را در جایی که جریان مواد تغییر جهت می دهد یا سایش متمرکز می شود، ارائه دهند.

پشتیبانی ساختاری قابل اعتماد

پایه فولادی پشتیبانی مکانیکی را برای نصب و بهره برداری در صورت طراحی صحیح برای شرایط کاری مورد نظر فراهم می کند.

پیکربندی انعطاف پذیر خط لوله

لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سخت را می توان در اندازه ها و اشکال مختلف برای انطباق با کارخانه های شستشوی موجود، تجهیزات غربالگری و خطوط تولید سنگدانه جدید تولید کرد.

صرفه جویی بالقوه در نگهداری

با کاهش سایش موضعی لوله، محصول می تواند به افزایش فواصل تعویض و کاهش وقفه های نگهداری مربوط به سایش در صورت تطابق صحیح با کاربرد کمک کند.

بازار جهانی

تأسیسات متالورژیکی در فرآیندهای تولید، روش های جابجایی مواد و محیط های عملیاتی متفاوت هستند. دمای سرباره، شکل ذرات، سرعت انتقال و شدت ضربه همگی می توانند بر سایش خط لوله تأثیر بگذارند. بنابراین انتخاب یک لوله مناسب نیازمند درک واضحی از شرایط واقعی سرویس و عملکرد مورد انتظار از هر بخش خط لوله است.

لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سخت را می توان برای کارخانه های فولادسازی، ریخته گری ها، کارخانه های فرآوری فلزات و پروژه های جابجایی مواد صنعتی در بازارهای جهانی در نظر گرفت. برای خریداران بین المللی و پیمانکاران مهندسی، مفیدترین نقطه شروع، بررسی نقشه های خط لوله، مشخصات مواد منتقل شده، دمای عملیاتی، فشار و مکان های سایش قبلی است. این جزئیات به سازندگان کمک می کند تا مواد پایه مناسب، گزینه های سخت کاری شده و طرح های اتصال را برای تأسیسات جدید، ارتقاء کارخانه و پروژه های نگهداری برنامه ریزی شده ارزیابی کنند.

سوالات متداول

س1: لوله مقاوم در برابر سایش با روکش سخت برای چه مواردی استفاده می شود؟

پ1: در خطوط لوله معدنی منتخب که سنگ معدن ساینده، دوغاب معدنی، کنسانتره و سایر مواد جامد را که می توانند باعث سایش داخلی لوله شوند، منتقل می کنند، استفاده می شود.

س2: آیا می توان از آن برای تخلیه دوغاب معدنی استفاده کرد؟

پ2: بله. می توان آن را برای تخلیه دوغاب معدنی که در آن ساختار لوله و لایه سایش برای ترکیب دوغاب، اندازه ذرات، فشار و شرایط جریان مناسب است، در نظر گرفت.

س3: آیا اتصالات لوله قابل سفارشی سازی هستند؟

پ3: لوله های مستقیم، زانویی ها، کاهنده ها، سه راهی ها و سایر بخش های ساخته شده ممکن است بر اساس نقشه های پروژه و قابلیت های سازنده در دسترس باشند.

س4: خریداران چگونه باید ضخامت روکش را انتخاب کنند؟

پ4: ضخامت مورد نیاز به سایندگی مواد، اندازه ذرات، سرعت جریان، شرایط ضربه، فضای موجود و فاصله نگهداری مورد نظر بستگی دارد.

س5: چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری لازم است؟

پ5: قطر لوله، ضخامت دیواره، نقشه های خط لوله، مشخصات مواد، غلظت دوغاب، نرخ جریان، فشار کاری، دما و الزامات اتصال را ارائه دهید.

مشخصات بسته بندی و حمل و نقل