セメントキルンダスト用クロムカーバイド肉盛配管
基本特性
取引プロパティ
| 製品名: | 硬化耐摩耗性パイプ | 肉厚: | さまざまですが、通常は 5mm ~ 20mm |
|---|---|---|---|
| 応用: | 鉱業、建設、石油およびガス産業 | 加圧: | 10MPaまで |
| 表面処理: | 硬面溶接 | 表層厚さ: | 通常 3mm ~ 10mm |
| パイプ径: | カスタマイズ可能、通常は 50mm ~ 500mm | 長さ: | 標準の長さまたはカスタマイズされた長さ |
| 材料: | 高張力合金鋼 | 溶接方法: | サブマージアーク溶接またはMIG溶接 |
| ハイライト | クロムカーバイド肉盛配管,5mmクロムカーバイド肉盛配管,20mm耐摩耗鋼管 |
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シメント炉の粉末と生粉を輸送するシステムのための硬面耐磨パイプ
製品紹介
硬面耐磨パイプは,オーブンの粉塵,生粉,石灰岩の粉末,および他の磨材を輸送するセメント生産システムのために設計されています.微細な鉱物粒子は徐々にパイプの内壁を磨くことができます特に高速気圧輸送線,肘,減速器,移行セクションでは,この磨損は保守要件を増加させ,材料流を中断する可能性があります.
試験管は,鋼筋ベースと硬面合金層を組み合わせて,研磨粒子から作業面を保護します. 選択された材料と製造プロセスに応じて,耐磨層は,要求の高い産業用用途のために設計されたクロム豊富な合金を使用することができる.鉄筋は構造的支えとなり,硬面層は重複した粒子接触に抵抗する.
硬面耐磨パイプは,セメント工場の配置に合わせて,異なる直径,長さ,壁厚さおよび構成で製造することができます.適正な設計は材料の特性に依存する輸送速度,動作温度,圧力,設置要件
応用と用途
セメント炉の粉塵輸送
特定のパイプラインで使用され,オーブンの塵を塵収集システムや材料処理システムから貯蔵設備や加工設備へ輸送する.
生き粉を輸送するシステム
精細に粉砕されたセメント生産材料からなる生粉を,合致する気圧式または機械式輸送ラインを通過して輸送するのに適しています.
原材料・粉末分離装置
選択された入口・出口管,粉末輸送線,磨砂粒子が内部磨損を引き起こす材料循環システムに適用されます.
肘 と 移転 切断
曲線,減速器,テス,および粒子流が方向を変え,局所的な磨損が発生する移行コンポーネントに使用されます.
テクニカル仕様
| 仕様 | 典型的な選択肢 |
|---|---|
| 製品名 | 硬い面に耐着管 |
| 基礎材料 | 炭素鋼または特定低合金鋼 |
| 硬面 の 材料 | クロム豊富な耐磨合金または他の指定合金 |
| Wear 層の位置 | 内部表面または選択された高着用領域 |
| 表面硬さ | 合金組成と製造プロセスによって決定される |
| パイプ直径 | プロジェクト 図面 に 基づき パーソナライズ |
| 基礎壁厚さ | 構造と圧力要件に基づいて選択 |
| 硬面の厚さ | 必要な着用保護のためにカスタマイズ |
| パイプの長さ | 標準またはカスタム長さ |
| 利用可能な設定 | ストレートパイプ,肘,減速器,ティ,移行部分 |
| 接続オプション | フラング端,溶接端,またはカスタム接続 |
| 主な用途 | 炉粉,生粉,磨粉を輸送する |
列挙された仕様は一般的参照オプションである.最終的な寸法,硬さ,圧量および温度制限は,製造者との確認が必要です.
主要 な 利点
磨き に 耐える 性能 が 向上 し た
硬面層は,移動する鉱物粉末や塵粒子が引き起こした継続的な磨きからパイプ表面を保護するのに役立ちます.
高級 耐耗 領域 の 保護
パーソナライズされた肘,減速器,移行セクションは,粒子の流れが磨きを集中させる場所に標的型保護を提供することができます.
強力な構造的支援
鉄筋は,実際の作業条件に合わせて設計された場合,設置と動作に必要な機械的強度を提供します.
柔軟な製造
ハードフェイス耐磨パイプは,既存の設備,交換要件,新しいセメント生産ラインに適合するために様々な寸法と構成で生産することができます.
メンテナンス 計画 の 利点
ローカルな磨きを減らすことで,パイプは,適切な用途に選択された場合,交換間隔を延長し,磨きに関連する保守中断を制限するのに役立ちます.
世界市場
世界各地のセメント工場は 異なる原料の混合物や オーブンの構成や 輸送技術を使用していますパイプラインネットワーク全体における温度と磨き分布したがって,適切な耐磨管の選択には,尺寸だけに頼るのではなく,その過程の明確な理解が必要です.
ハードフェイス耐磨管は,アジア,ヨーロッパ,中東,アフリカ,アメリカ大陸のセメント製造と建材プロジェクトに考慮することができます. プラントオペレーターのために,エンジニアリングの請負業者と国際機器の購入者生産者が適切なパイプ構造を評価するのに役立つ. 材料は,原料の特徴,炉の塵の温度,動作圧,輸送速度,パイプラインの図面を共有する.このプロジェクトベースのアプローチは,代替計画を支援します.特殊な生産条件に適した輸送システムの開発.
よくある質問
Q1:ハードフェイス耐着管はどんな材料を伝達できるのですか?
A1:石灰岩,粉砕石,砂,砂石,その他の磨砂性散布材料を輸送する選択されたシステムに使用できます.
Q2:硬面層はパイプの内側に適用できますか?
A2:はい.内壁が磨材流に曝される場合,内部ハードファッシングは一般的に使用されます.特定の着用条件のために外側または局所的な保護も検討できます.
Q3:肘と減速器は利用可能ですか?
A3:製造者の製造能力と設計図に応じて,直直のパイプ,肘,減速器,ティス,カスタムパイプラインセクションが利用可能である.
Q4 正しいパイプ仕様をどのように選ぶか?
A4:材料の種類,粒子の大きさ,流量,動作圧,温度,管の寸法,接続要件,および予想される着用条件を記載します.これらの詳細は,適切なベース材料と磨き層を決定するのに役立ちます.
Q5:このパイプは メンテナンスのコストを削減できますか?
A5: 適切な用途に合わせて使用された場合,着用関連の交換とダウンタイムを削減するのに役立ちます.実際の使用寿命は,材料の磨き,衝撃,流れ条件に依存します.設置と保守の慣行.
梱包と輸送の仕様

連絡担当者: Mr. Ethan
電話番号: 13395165888