中程度の耐磨性 プレート ホットローリング クラッシャー ラインナー と 採石場 設備
基本特性
取引プロパティ
| 製品名: | 耐磨板 | 重さ: | 厚さやサイズによって異なります |
|---|---|---|---|
| 耐食性: | 中程度の耐食性 | 応用: | 鉱業、建設、冶金、セメント、発電所 |
| 製造工程: | 熱間圧延、溶接、切断 | 納期: | 注文サイズに応じて通常 15 ~ 30 日 |
| 色: | メタリックグレーまたはカスタマイズされたペイント | 耐摩耗性: | 摩耗環境に対する高い耐摩耗性 |
| 寸法: | クライアントの要件に応じてカスタマイズ可能 | 表面処理: | 焼き入れ、焼き戻し、または熱処理 |
| ハイライト | 中程度の耐磨性のある板,耐着板 熱巻き,粉砕機 カーネリング ステンレス鋼の磨き板 |
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クラッシャーライナーおよび採石機器用の高性能耐摩耗プレート
はじめに
高性能耐摩耗プレートは、過酷な摩耗、滑り摩耗、繰り返し材料接触から重工業機器を保護するために設計されています。耐久性のある鋼材の裏打ちと特別に設計された耐摩耗性表面を組み合わせることで、要求の厳しい動作環境で信頼性の高い保護を提供します。この構造により、耐摩耗プレートはクラッシャーライナー、採石機器、シュート、ホッパー、フィーダー、コンベヤー、および研磨材にさらされるその他のコンポーネントに適しています。
作業面は、用途に応じて炭化クロム肉盛またはその他の耐摩耗合金で製造できます。炭化クロム肉盛製品は、鉱業、採石、セメント、ばら物ハンドリング用途における過酷な滑り摩耗および中程度の衝撃条件に一般的に使用されます。
耐摩耗プレートは、機器の図面に従って、フラットライナー、湾曲セクション、およびカスタマイズされたコンポーネントに加工できます。この柔軟性により、メーカーおよびメンテナンスチームは、さまざまな機器ゾーンおよび動作条件に適した摩耗保護を選択できます。
用途と使用例
クラッシャーライナー
耐摩耗プレートは、破砕された岩石、鉱石、骨材材料との継続的な接触にさらされる表面を保護するために、破砕機器の内部で使用できます。
採石機器
石灰岩、花崗岩、砂利、その他の研磨材を扱う採石フィーダー、スクリーン、移送シュート、ホッパー、コンベヤーシステムに適しています。
鉱業機器
鉱石移送システム、バケットライナー、ダンプトラックライナー、ホッパー、および過酷な表面摩耗が発生する鉱物処理機器に使用されます。
セメント加工
クリンカーハンドリング、原料移送、クラッシャー、シュート、および研磨性セメント材料にさらされるコンベヤーコンポーネントに適しています。
ばら物ハンドリング
耐摩耗プレートは、継続的な材料の流れが表面摩耗を加速する可能性のあるビン、フィーダー、移送ポイント、コンベヤーライナー、および排出システムに適しています。
リサイクル機器
リサイクルプラント、材料選別システム、および研磨性廃棄物やリサイクル骨材にさらされる処理機器にも使用できます。
技術仕様
| 項目 | 標準仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | 耐摩耗プレート |
| 表面材料 | 炭化クロム肉盛または耐摩耗合金 |
| 基材 | 軟鋼または耐摩耗鋼 |
| 標準的な表面硬度 | グレードにより約58~65 HRC |
| 肉盛厚さ | 約3~20 mm |
| 基板厚さ | 用途に応じてカスタマイズ |
| 標準プレート幅 | 製品により約1400~2200 mm |
| 標準プレート長 | 製品により約3000~3850 mm |
| 摩耗タイプ | 滑り摩耗および中程度の衝撃 |
| 加工 | 切断、溶接、穴あけ、曲げ、成形 |
| 設置 | 溶接、ボルト締め、またはスタッド固定 |
| 主な用途 | クラッシャー、シュート、ホッパー、コンベヤー、フィーダー、スクリーン |
| 主な産業 | 鉱業、採石、セメント、鉄鋼、電力、リサイクル |
| カスタマイズ | 利用可能 |
仕様は、選択された合金、裏打ちプレート、機器設計、および動作条件に応じて調整できます。市販の炭化クロム肉盛製品は、さまざまな摩耗用途に対応するために、さまざまな硬度レベル、肉盛厚さ、およびシート寸法で利用できます。
主な利点
耐摩耗プレートの主な利点は、研磨材にさらされる機器で耐久性のある表面保護を提供できることです。肉盛層は、岩石、鉱石、砂、石炭、クリンカー、骨材からの継続的な滑り接触による材料損失に抵抗するのに役立ちます。
耐摩耗プレートは、ライナー交換およびメンテナンス作業の頻度を減らすのにも役立ちます。摩耗の激しい領域を保護することで、稼働間隔を長くし、機器の可用性を向上させることができます。CCO耐摩耗プレートは、過酷な滑り摩耗に対する耐性があるため、クラッシャー、シュート、ホッパー、フィーダー、コンベヤーに広く使用されています。
もう1つの利点は、加工の柔軟性です。選択された材料と設計に応じて、プレートを切断、溶接、曲げ、または成形してカスタマイズされた耐摩耗コンポーネントにすることができます。これにより、耐摩耗プレートを湾曲したシュート、クラッシャーコンポーネント、ホッパーライナー、その他の不規則な機器表面に適合させることができます。
採石および鉱業用途では、高い表面硬度と構造用鋼の裏打ちの組み合わせにより、耐摩耗性と設置の柔軟性の実用的なバランスが取れています。摩耗レベル、衝撃条件、および動作温度に応じて、さまざまなグレードを選択することもできます。
グローバル市場
要求の厳しい材料処理環境向けに設計されたこの耐摩耗保護ソリューションは、グローバルな鉱業、採石、セメント、骨材、鉄鋼、発電、リサイクル市場の顧客に適しています。製品は、標準シートまたは機器の図面、必要な寸法、および実際の摩耗条件に基づいたカスタマイズされたライナーとして供給できます。国際的なバイヤーは、生産要件に応じて適切な肉盛厚さ、裏打ち材料、および加工方法を選択できます。これにより、製品は、信頼性の高い長期的な耐摩耗保護が必要な交換プロジェクトと新規機器製造の両方に適しています。
よくある質問
Q1:耐摩耗プレートは何に使用されますか?
A1:耐摩耗プレートは主に、産業機器を摩耗や滑り摩耗から保護するために使用されます。一般的な用途には、クラッシャーライナー、採石機器、シュート、ホッパー、フィーダー、コンベヤーなどがあります。
Q2:このプレートはどのような材料を処理できますか?
A2:岩石、鉱石、石灰岩、花崗岩、砂利、砂、石炭、クリンカー、セメント、鉱物粒子など、多くの研磨材を処理できます。
Q3:どのような表面硬度が利用可能ですか?
A3:硬度は、選択された材料と肉盛グレードによって異なります。炭化クロム肉盛製品は、一般的に約58~65 HRCの範囲の表面硬度を提供します。
Q4:プレートはカスタマイズできますか?
A4:はい。寸法、厚さ、肉盛構成、裏打ち材料、切断、曲げ、穴あけは、機器の図面および用途の要件に応じてカスタマイズできます。
Q5:耐摩耗プレートはクラッシャーライナーに使用できますか?
A5:はい。クラッシャーライナーや、破砕された岩石や鉱物が継続的な摩耗を引き起こすその他の高摩耗コンポーネントに適しています。
Q6:正しいプレートはどのように選択すべきですか?
A6:選択は、材料の研磨性、衝撃レベル、材料の流れ率、動作温度、機器の構造、および予想される耐用年数を考慮する必要があります。実際の作業条件に応じて、適切な合金と厚さを選択する必要があります。
梱包および出荷仕様

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