Industrielle Verschleißschutzplatte für Kohleverarbeitung und Wärmekraftwerksysteme
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| Abmessungen: | Anpassbare Länge und Breite | Herstellungsprozess: | Offenes Lichtbogenschweißen oder Unterpulverschweißen |
|---|---|---|---|
| Grundmaterial: | Kohlenstoffstahl | Dicke: | 5 mm bis 50 mm |
| Anpassung: | Kundenspezifische Dicke und Abmessungen | Abriebfestigkeit: | Hohe Beständigkeit gegen Gleitabrieb und Erosion |
| Temperaturbeständigkeit: | Normal 600°C, angepasst 900°C | Schlagfestigkeit: | Abhängig von der Note mittel bis hoch |
| Herstellung: | Schneiden, Bohren, Biegen und Formen verfügbar | Schweißmethode: | Unterpulverschweißen oder manuelles Schweißen |
| Hervorheben | Brecher Förderbänder Verschleißschutzplatte,Verschleißschutzplatte 50mm,Schächte cco Verschleißschutzplatte |
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Industrielle Verschleißplatte für Kohlehandhabung und thermische Kraftwerksysteme
Produkteinführung
Industrielle Verschleißplatte ist eine Hochleistungs-verschleißfeste Verbundstahlplatte, die speziell für Kohlehandhabungssysteme, thermische Kraftwerke und schwere industrielle Materialtransportanlagen entwickelt wurde. Sie wird durch Aufbringen einer hochchromkarbidhaltigen Legierungsschicht auf ein Kohlenstoffstahlsubstrat mittels fortschrittlicher Hartauftragsschweißtechnologie hergestellt. Diese Verbundstruktur kombiniert die mechanische Festigkeit des Stahlträgers mit der ausgezeichneten Härte und Verschleißfestigkeit der Chromkarbid-Auflage.
Die Hartauftragungs-Verschleißplatte eignet sich für Industrieumgebungen, in denen Geräte kontinuierlich Kohleabrieb, abrasiven Partikeln, Materialaufprall und Ascheerosion ausgesetzt sind. Sie bietet zuverlässigen Oberflächenschutz für Kohleförderanlagen, Hilfssysteme von Kraftwerken und Komponenten für die Materialhandhabung. Mit verschiedenen Dickenkombinationen und kundenspezifischen Bearbeitungsoptionen hilft sie, den Verschleiß von Geräten zu reduzieren, die Lebensdauer zu verlängern und die Produktionsstabilität zu verbessern.
Anwendungen und Verwendungszwecke
Hartauftragungs-Verschleißplatten werden häufig in der thermischen Stromerzeugung, der Kohleverarbeitung und der Herstellung von Schwermaschinen eingesetzt.
1. Kohlehandhabungssysteme: Verwendet für Kohlebunker, Förderrinnen, Übergangstrichter, Zuführgeräte und Auskleidungen von Bandförderern.
2. Thermische Kraftwerke: Eingesetzt für Flugaschehandhabungssysteme, Schlackeaustragungsgeräte, Staubabscheideanlagen und Hilfsgeräte für Kessel.
3. Bergbauindustrie: Geeignet für Kohleaufbereitungsanlagen, Brecherauskleidungen, Vibrationssiebe und Anlagen für den Mineraltransport.
4. Zementindustrie: Verwendet für Rohmaterialfördersysteme, Zementmühlenauskleidungen, Klinkerhandhabungsgeräte und Lagertrichter.
5. Herstellung von industriellen Verschleißteilen: Verarbeitet zu kundenspezifischen Schutzverkleidungen, Verschleißplatten, Bögen, Übergangsstücken und verschleißfesten Gerätekomponenten.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Technische Details |
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Produktname |
Industrielle Verschleißplatte |
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Hauptmaterial |
Chromkarbidlegierung und Kohlenstoffstahl |
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Herstellungsverfahren |
Offene Lichtbogen-Hartauftragsschweißung |
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Verschleißschicht |
Chromkarbid-Auflage |
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Oberflächenhärte |
Typischerweise HRC 58 bis 65 |
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Basismaterial |
Kohlenstoffstahl |
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Plattenstruktur |
Bimetallische Verbundstruktur |
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Dickenoptionen |
3+3, 4+4, 5+5 |
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Dickenoptionen |
6+4, 6+6, 6+8 |
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Dickenoptionen |
8+4, 8+5, 8+6 |
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Dickenoptionen |
10+4, 10+6, 10+8, 10+10 |
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Dickenoptionen |
12+6, 12+8, 12+10, 12+12 |
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Individualisierung |
Kundenspezifische Dicke und Abmessungen |
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Bearbeitungsdienstleistungen |
Schneiden, Bohren, Biegen und Schweißen |
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Hauptanwendungen |
Kohlehandhabung, thermische Energie und industrieller Materialtransport |
Hauptmerkmale und Vorteile
1. Hervorragende Abriebfestigkeit
Die Chromkarbidlegierungsauflage bietet eine starke Beständigkeit gegen Gleitverschleiß und kontinuierliche Materialreibung. Die Hartauftragungs-Verschleißplatte eignet sich für Kohletransport- und Aschehandhabungssysteme, die unter anspruchsvollen Bedingungen betrieben werden.
2. Hohe Oberflächenhärte
Die Verschleißschicht erreicht typischerweise HRC 58 bis 65 und schützt so die Geräteoberflächen vor abrasiven Kohlepartikeln, Asche, Schlacke und anderen industriellen Materialien.
3. Starke Verbundbindung
Fortschrittliche Hartauftragsschweißtechnologie schafft eine dauerhafte metallurgische Verbindung zwischen der Verschleißschicht und dem Stahlsubstrat und sorgt so für zuverlässige Leistung im Dauerbetrieb.
4. Reduzierte Geräteinstandhaltung
Die Installation von Hartauftragungs-Verschleißplatten in stark beanspruchten Bereichen hilft, die Häufigkeit des Komponentenaustauschs zu reduzieren, ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Betriebseffizienz der Geräte zu verbessern.
5. Flexible Fertigungsoptionen
Verschiedene Dickenkombinationen, Abmessungen und Fertigungsdienstleistungen sind verfügbar. Produkte können nach Kundenzeichnungen und Installationsanforderungen für Geräte geschnitten, gebohrt, gebogen und bearbeitet werden.
Globale Marktanwendungen
Da sich die globalen Energie- und Industriesektoren weiterentwickeln, benötigen thermische Kraftwerke und Kohleverarbeitungsanlagen zuverlässige Verschleißschutzmaterialien, um eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten und die Betriebskosten zu senken. Unsere industrielle Hartauftragungs-Verschleißplatte bietet eine praktische Lösung für Gerätehersteller, Energieversorgungsunternehmen und industrielle Wartungsunternehmen.
Wir unterstützen Kunden in Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Afrika, Australien und Südamerika mit flexiblen Produktspezifikationen und kundenspezifischen Fertigungsdienstleistungen. Unsere Verschleißplatten können für Kohletransportanlagen, thermische Stromerzeugungsprojekte, Aschebehandlungssysteme und schwere industrielle Materialhandhabungsgeräte eingesetzt werden. Durch das Angebot von anwendungsbasierten Produktlösungen und mehreren Dickenkombinationen helfen wir internationalen Kunden, die Haltbarkeit von Geräten zu verbessern, Wartungspläne zu optimieren und einen zuverlässigeren Langzeitbetrieb zu erzielen.
FAQ
F1. Wofür wird Hartauftragungs-Verschleißplatte in thermischen Kraftwerken verwendet?
Sie wird hauptsächlich für Kohlebunker, Förderrinnen, Kohlezuführgeräte, Flugaschehandhabungssysteme, Schlackeaustragungsanlagen und andere Komponenten verwendet, die abrasiven Verschleiß ausgesetzt sind.
F2. Welche Dickenkombinationen können Sie liefern?
Verfügbare Spezifikationen sind 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 10+4, 10+6, 10+8, 10+10, 12+6, 12+8, 12+10 und 12+12. Kundenspezifische Spezifikationen sind ebenfalls erhältlich.
F3. Was ist die Oberflächenhärte der Chromkarbid-Auflage?
Die typische Oberflächenhärte beträgt HRC 58 bis 65, abhängig von der Legierungszusammensetzung und den Produktionsanforderungen.
F4. Kann die Verschleißplatte für Kohlehandhabungsgeräte kundenspezifisch angefertigt werden?
Ja. Wir bieten kundenspezifische Abmessungen, Dickenkombinationen, Schneid-, Bohr- und Biegearbeiten gemäß Kundenzeichnungen und Geräteanforderungen.
F5. Was sind die Vorteile der Verwendung von Hartauftragungs-Verschleißplatten in Kohlefördersystemen?
Sie bieten hervorragende Abriebfestigkeit, hohe Oberflächenhärte und eine dauerhafte Verbundstruktur, die dazu beiträgt, den Verschleiß von Geräten, die Wartungshäufigkeit und die Austauschkosten zu reduzieren.
Verpackungs- und Versand spezifikationen

Ansprechpartner: Mr. Ethan
Tel: 13395165888