8+4 8+5 Hartauftragsschweißung Verschleißplatte für Bergbau-Brecherauskleidungen und Mineralaufbereitungsanlagen
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| Produktname: | Chromkarbid-Überlagplatte | Material: | Basis aus Kohlenstoffstahl mit Chromkarbid-Überzug |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbehandlung: | Schweißen mit Überlagerung | Grundplattendicke: | 6-20 Millimeter |
| Oberfläche: | Natürliche oder Beschichtung | Betriebstemperatur: | Bis zu 600 ° C. |
| Verschleißfestigkeit: | Hohe Abnutzungsbeständigkeit | Verwendung: | Ein Schleppbehälter im Inneren |
| Schweißbare Dicke: | 3-20 mm oder nach Bedarf | Herstellungsprozess: | Auftragsschweißen mit offenem Lichtbogen |
| Hervorheben | 8+4 Hartauftragsschweißung Verschleißplatte 58HRC,8+5 Hartauftragsschweißung Verschleißplatte,Bimetallplatte 65HRC |
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Hochleistungs-Hartauftrag-Verschleißplatte für Bergbau-Brecherauskleidungen und Mineralaufbereitungsanlagen
Produktvorstellung
Die Hochleistungs-Hartauftrag-Verschleißplatte ist eine hochleistungsfähige, abriebfeste Verbundstahlplatte, die speziell für Bergbau-Brecher, Mineralaufbereitungsmaschinen und Schwermaterialtransportanlagen entwickelt wurde. Sie wird durch Aufbringen einer hochchromkarbidhaltigen Legierungsschicht auf eine Kohlenstoffstahl-Grundplatte mittels fortschrittlicher Hartauftrag-Schweißtechnologie hergestellt. Diese Verbundstruktur kombiniert die Festigkeit und Zähigkeit des Stahlsubstrats mit der ausgezeichneten Härte und Abriebfestigkeit der Legierungsauflage.
Die Hartauftrag-Verschleißplatte wurde für anspruchsvolle Bergbauumgebungen entwickelt, in denen Geräte kontinuierlich Erzanprall, Gleitreibung und starkem abrasivem Verschleiß ausgesetzt sind. Sie bietet zuverlässigen Oberflächenschutz gegen Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein, Granit, Kohle und andere abrasive Materialien. Mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und verschiedenen Dickenkombinationen hilft sie, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, die Austauschhäufigkeit zu reduzieren und die Betriebseffizienz von Mineralaufbereitungsanlagen zu verbessern.
Anwendungen und Verwendungszwecke
Hartauftrag-Verschleißplatten werden häufig im Bergbau und in der Herstellung von Mineralaufbereitungsanlagen eingesetzt.
1. Bergbau-Brecheranlagen: Verwendet für Backenbrecher-Auskleidungen, Konusbrecher-Auskleidungen, Prallbrecher-Schutzplatten und Brechkammerkomponenten.
2. Mineralaufbereitungsanlagen: Eingesetzt für Vibrationssiebplatten, Erzwaschanlagen, Trennmaschinen und Mineralaufbereitungstrichter.
3. Materialtransportsysteme: Geeignet für Förderbandauskleidungen, Übergabetrichter, Lagersilos, Ladebehälter und Entleerungsausrüstungen.
4. Bergbau-Transportausrüstung: Verwendet für LKW-Aufbauauskleidungen, Muldenkipper-Schutzplatten, Baggerlöffelauskleidungen und Materialtransferkomponenten.
5. Herstellung von industriellen Verschleißteilen: Verarbeitet zu kundenspezifischen Verschleißplatten, gebogenen Auskleidungen, Schlagplatten, Bögen und speziell geformten abriebfesten Komponenten.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Technische Details |
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Produktname |
Hochleistungs-Hartauftrag-Verschleißplatte |
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Hauptmaterial |
Chromkarbidlegierung und Kohlenstoffstahl |
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Herstellungsverfahren |
Offene Lichtbogen-Hartauftrag-Schweißung |
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Verschleißschicht |
Chromkarbidauflage |
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Oberflächenhärte |
Typischerweise HRC 58 bis 65 |
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Basismaterial |
Kohlenstoffstahl |
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Plattenstruktur |
Bimetallische Verbundstruktur |
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Dickenoptionen |
3+3, 4+4, 5+5 |
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Dickenoptionen |
6+4, 6+6, 6+8 |
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Dickenoptionen |
8+4, 8+5, 8+6 |
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Dickenoptionen |
10+4, 10+6, 10+8, 10+10 |
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Dickenoptionen |
12+6, 12+8, 12+10, 12+12 |
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Kundenspezifische Anpassung |
Kundenspezifische Dicke und Abmessungen |
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Bearbeitungsdienstleistungen |
Schneiden, Bohren, Biegen und Schweißen |
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Hauptanwendungen |
Bergbau, Brechen und Mineralaufbereitung |
Hauptmerkmale und Vorteile
1. Ausgezeichnete Abriebfestigkeit
Die hochchromkarbidhaltige Legierungsschicht bietet hervorragende Beständigkeit gegen Gleitabrasion und kontinuierliche Materialreibung. Die Hartauftrag-Verschleißplatte eignet sich für schwere Bergbauanwendungen mit hochabrasiven Erzen und Mineralien.
2. Hohe Oberflächenhärte
Die Verschleißschicht erreicht typischerweise HRC 58 bis 65 und schützt Brecherauskleidungen und Mineralaufbereitungskomponenten vor starkem Oberflächenverschleiß.
3. Starke metallurgische Bindung
Fortschrittliche Hartauftrag-Schweißtechnologie schafft eine starke Verbindung zwischen der Legierungsauflage und dem Kohlenstoffstahlsubstrat und gewährleistet eine zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.
4. Verlängerte Lebensdauer der Geräte
Die Verwendung von Hartauftrag-Verschleißplatten in stark beanspruchten Bereichen reduziert die Austauschhäufigkeit von Komponenten, minimiert Wartungsausfallzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.
5. Flexible Fertigungslösungen
Verschiedene Dickenkombinationen und kundenspezifische Abmessungen sind verfügbar. Die Platten können gemäß Kundenzeichnungen und Geräteanforderungen geschnitten, gebohrt, gebogen und gefertigt werden.
Globale Marktanwendungen
Bergbau- und Mineralaufbereitungsindustrien weltweit benötigen zuverlässige Verschleißschutzmaterialien, um die kontinuierliche Produktion aufrechtzuerhalten und die Wartungskosten für Geräte zu senken. Unsere Hochleistungs-Hartauftrag-Verschleißplatte bietet eine langlebige Lösung für Hersteller von Bergbauausrüstung, Mineralaufbereitungsanlagen, Ingenieurbüros und industrielle Wartungsunternehmen.
Unsere Produkte eignen sich für internationale Bergbauprojekte in Australien, Südamerika, Afrika, Südostasien, Europa und dem Nahen Osten. Ob in Eisenerzaufbereitungsanlagen, Kupferbergwerken, Steinbrüchen oder groß angelegten Mineraltransportsystemen, wir bieten flexible Spezifikationen und kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen, um unterschiedliche Betriebsanforderungen zu erfüllen. Wir streben danach, globale Kunden mit zuverlässigen verschleißfesten Materialien zu unterstützen, die die Haltbarkeit der Geräte verbessern und zu effizienteren Industrieabläufen beitragen.
FAQ
F1. Wofür wird die Hartauftrag-Verschleißplatte hauptsächlich im Bergbau verwendet?
Sie wird hauptsächlich für Brecherauskleidungen, Vibrationssiebe, Erztransporttrichter, Förderband-Schutzplatten, Silos und andere Geräte verwendet, die starkem abrasivem Verschleiß ausgesetzt sind.
F2. Welche Dickenkombinationen sind verfügbar?
Verfügbare Spezifikationen umfassen 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 10+4, 10+6, 10+8, 10+10, 12+6, 12+8, 12+10 und 12+12. Kundenspezifische Dickenkombinationen sind ebenfalls erhältlich.
F3. Was ist die typische Härte der Verschleißschicht?
Die typische Härte der Chromkarbidauflage beträgt HRC 58 bis 65, abhängig von der Legierungszusammensetzung und den Herstellungsanforderungen.
F4. Kann die Hartauftrag-Verschleißplatte für Bergbauausrüstung kundenspezifisch angepasst werden?
Ja. Wir bieten kundenspezifische Abmessungen, Dickenkombinationen, Schneid-, Bohr- und Biegearbeiten gemäß Kundenzeichnungen und Gerätespezifikationen an.
F5. Was sind die Vorteile der Verwendung von Hartauftrag-Verschleißplatten für Brecherauskleidungen?
Sie bieten ausgezeichnete Abriebfestigkeit, hohe Oberflächenhärte und eine langlebige Verbundstruktur, was zur Verlängerung der Lebensdauer der Auskleidungen und zur Reduzierung der Wartungskosten der Geräte beiträgt.
Verpackungs- und Versanddetails

Ansprechpartner: Mr. Ethan
Tel: 13395165888