8+4 8+5 Industriële Chroomcarbide Slijtplaten Voor Kolenbehandelingsapparatuur
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Bedrijfstemperatuur: | Tot 600 ° C | Kernmateriaal: | Steun van zacht staal of constructiestaal |
|---|---|---|---|
| Productieproces: | Overlappingslassen | Gemeenschappelijke dikte: | 6 plus 6 mm tot 20 plus 20 mm |
| Bekledingsdikte: | 3 tot 30 mm | Grondplaatdikte: | 3 tot 150 mm, afhankelijk van de uitvoering |
| Materiaal Samenstelling: | Chroomcarbide | Toepassingstemperatuur: | Rang afhankelijk |
| Diktebereik: | 3mm tot 20mm | ||
| Markeren | 8+4 Chroomcarbide Slijtplaten,8+5 Chroomcarbide Slijtplaten,20 mm beklede slijtplaten |
||
Industriële slijtageplaat van chroomcarbide voor installaties voor de behandeling van steenkool en warmtecentrales
Inleiding van het product
Industrial Chromium Carbide Wear Plate is een hoogwaardige slijtagebestendige stalen plaat die speciaal is ontworpen voor kolenbehandelingssystemen en warmtecentrales.Het wordt vervaardigd door een laag met een hoog gehalte aan chroomcarbide legering op een basisplaat van koolstofstaal te leggen door middel van geavanceerde hardfacing-lassenDe combinatie van een stevig staal substraat en een slijtvast oppervlak van hoge hardheid biedt een uitstekende bescherming tegen continue slijtage, wrijving en erosie.
Deze chroomcarbide slijtageplaat wordt veel gebruikt in thermische energiecentrales, kolenbereidingsinstallaties, mijnbouwfaciliteiten en zware materialenverwerkende industrieën.Het is vooral geschikt voor apparatuur die wordt blootgesteld aan steenkooldeeltjesMet een uitstekende slijtvastheid en aanpasbare dikteopties.het helpt de levensduur van apparatuur te verlengen en de onderhoudskosten in veeleisende industriële omgevingen te verlagen.
Toepassingen en toepassingen
Chroomcarbide slijtageplaat biedt betrouwbare oppervlaktebescherming voor verschillende kolenbehandelings- en warmtecentralecomponenten.
1Kolenbehandelingssystemen: worden gebruikt voor kolenbunkers, overdrachtsschroeven, transportvoertuigen, hoppers en kolenvoertuigen.
2- Thermische energiecentrales: geschikt voor vliegen asbehandelingssystemen, slakkenontladingsapparatuur, stofverzamelingssystemen en hulpapparatuur van de ketel.
3- Mijnbouw: toegepast op ertsoverdrachtschachten, breekmachines, screeningapparatuur en opslagfaciliteiten.
4. Cementindustrie: gebruikt in grondstofvervoersystemen, apparatuur voor het verwerken van klinker, cementfabrieken en opslagbakken.
5Vervaardiging van industriële apparatuur: verwerkt tot op maat gemaakte slijtagebestendige voering, ellebogen, overgangsbuizen, slagplaten en speciale slijtagelementen.
Technische specificaties
|
Artikel 1 |
Technische details |
|---|---|
|
Productnaam |
Industriële slijtageplaat van chroomcarbide |
|
Materiaal |
Chroomcarbidelegering en koolstofstaal |
|
Vervaardigingsproces |
Openbooghardwarm lassen |
|
Draaglaag |
Chroomcarbide-overlapping |
|
Hardheid van het oppervlak |
HRC 58 tot 65 |
|
Basismateriaal |
koolstofstaal |
|
Oppervlaktebehandeling |
Hard oppervlak slijtvast oppervlak |
|
Dikte-opties |
3+3, 4+4, 5+5 |
|
Dikte-opties |
6+4, 6+6, 6+8 |
|
Dikte-opties |
8+4, 8+5, 8+6 |
|
Dikte-opties |
10+4, 10+6, 10+8, 10+10 |
|
Dikte-opties |
12+6, 12+8, 12+10, 12+12 |
|
Aanpassing |
Persoonlijke dikte en afmetingen |
|
Verwerkingsdiensten |
Snijden, boren, buigen en lassen |
|
Hoofdtoepassingen |
Steenkoolverwerking, warmte-energie, mijnbouw en cementindustrie |
Belangrijkste kenmerken en voordelen
1Uitstekende slijtvastheid
Het oppervlak van de chroomcarbidelegering biedt uitstekende weerstand tegen slijtage en slijtage van het materiaal.
2. Hoge oppervlakhardheid
De slijtlaag bereikt doorgaans HRC 58 tot 65, waardoor de oppervlakken van de apparatuur worden beschermd tegen continue wrijving en impact van schuurdeeltjes.
3Sterke metallurgische bindingen
De geavanceerde hardfacingtechnologie zorgt voor een sterke binding tussen de overlay van chroomcarbide en het basisstaal, waardoor een betrouwbare prestatie wordt gewaarborgd tijdens de industriële werking.
4Verminderde onderhoudskosten
Het gebruik van Chroomcarbide slijtageplaten in gebieden met een hoge slijtage kan de frequentie van het vervangen van apparatuur verminderen, onverwachte stilstandtijden minimaliseren en de productie-efficiëntie verbeteren.
5. Flexible fabricage opties
De platen kunnen volgens de tekeningen van de klant worden gesneden, geboord en gefabriceerd tot verschillende slijtvaste componenten.
Toepassingen op de wereldmarkt
Aangezien de wereldwijde energieproductie en de industriële materiaalverwerking zich blijven ontwikkelen, hebben warmtecentrales en kolenverwerkingsinstallaties duurzame materialen nodig om de stabiele werking van de apparatuur te behouden.Onze Chroomcarbide slijtageplaat biedt een praktische slijtbeschermingsoplossing voor internationale elektriciteitsproductiebedrijven, fabrikanten van industriële apparatuur en ingenieursondernemers.
Van kolenvervoersinstallaties in Zuidoost-Azië tot thermische energieprojecten in het Midden-Oosten, mijnbouw in Australië en industriële energiecentrales in Zuid-Amerika,onze producten kunnen worden aangepast voor verschillende apparatuurstructuren en bedrijfsomstandighedenWe richten ons op het leveren van betrouwbare materialenoplossingen, flexibele productiespecificaties en op maat gemaakte slijtagebeveiligingscomponenten om de industriële prestaties op lange termijn op de wereldmarkten te ondersteunen.
Veelgestelde vragen
Q1. Waar wordt Chroomcarbide Wear Plate voornamelijk voor gebruikt in thermische energiecentrales?
Het wordt vaak gebruikt in steenkoolbunkers, vervoerbanden, systemen voor het afhandelen van vliegen as, slagontladingsapparatuur, hoppers en andere componenten die aan ernstige slijtage zijn blootgesteld.
Q2. Welke diktecombinaties kunt u leveren?
Beschikbare combinaties zijn 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 10+4, 10+6, 10+8, 10+10, 12+6, 12+8, 12+10 en 12+12.
Q3. Wat is de oppervlaktehardheid van de laag chroomcarbide?
De typische oppervlakhardheid is HRC 58 tot 65, afhankelijk van de samenstelling van de legering en de productievereisten.
Q4. Kan de slijtageplaat worden verwerkt tot op maat gemaakte onderdelen?
Ja, we leveren snij-, boor-, buig- en fabricagediensten volgens de tekeningen van de klant en de specifieke apparatuurvereisten.
Q5. Waarom kiezen voor Chroomcarbide Wear Plate voor steenkoolbehandelingsapparatuur?
Het biedt een uitstekende slijtvastheid, een hoge oppervlakhardheid en een duurzaam stalen substraat, waardoor slijtage, onderhoudsfrequentie en exploitatiekosten van de apparatuur worden verminderd.
Verpakkings- en verzendspecificaties

Contactpersoon: Mr. Ethan
Tel: 13395165888